1943科技为每块PCBA提供定制化测试方案，包括在线测试（ICT）、功能测试（FCT）、高低温老化等，确保产品100%功能达标，减少售后返修。为客户提供PCBA一站式交付服务，PCB制板、SMT贴片、PCBA加工、器件选型、测试组装、成品装配。是你值得信赖的SMT贴片加工厂-PCBA服务商。
要做好测试方案的选择，首先需要明确三种测试方式的本质区别。简单来说，AOI侧重"看外观"，ICT侧重"查电路"，FCT侧重"测功能"，三者从不同维度构建起PCBA测试的闭环。如果您正在为PCBA代工代料的测试方案发愁，或是想了解具体产品的测试配置，欢迎联系1943科技工程师团队
1943科技凭借十多年SMT贴片加工与PCBA加工测试经验，始终以“精准检测、严控质量”为核心，为客户提供专业、高效、定制化的测试服务，助力客户交付可靠的PCBA产品。如果您正为PCBA测试方案选择发愁，或需要专业的PCBA加工测试服务支持，欢迎联系1943科技。
PCBA测试是指对贴装完成的电路板进行全方位检测，以发现制造过程中的各种缺陷。测试的价值不仅在于筛选出有缺陷的产品，更重要的是提供生产过程的反馈数据，帮助优化工艺参数，从源头上减少缺陷的产生。通过实施全面的测试策略，企业可以大幅降低返修成本，提高客户满意度，增强市场竞争力。
无论你是面临非标PCBA测试难题，还是需要优化现有测试流程、降低成本，深圳1943科技都能以定制化FCT/ICT测试夹具及一站式服务，给出精准解决方案。拒绝通用夹具的适配短板，告别多供应商协作的沟通成本，选择1943科技，让PCBA测试更精准、更高效、更省心。
不少企业在PCBA加工中面临元器件采购溢价、多环节合作损耗、测试返工浪费等问题，导致综合成本居高不下。作为深圳本土SMT贴片加工厂，1943科技推出元器件代购+贴片+测试全包服务，通过供应链整合与流程优化，助力客户实现30%的成本节省，成为电子企业降本增效的可靠伙伴。
AOI测试基于光学原理，通过高分辨率相机捕捉PCBA板的图像，再通过图像处理算法与数据库中的合格参数进行比较，从而快速准确地识别出各种焊接缺陷和元件贴装问题。ICT是一种通过针床接触PCBA板上测试点，全面检测电路板上元器件电气性能和连接质量的测试方法。
PCBA功能测试的核心在于“精准、全面、高效”，其流程与方案设计需紧密结合产品特性与生产需求，从准备、执行到优化形成完整闭环。1943科技作为专业的SMT贴片加工厂，可根据客户需求适配测试流程，保障每一块PCBA的品质稳定。如果您有PCBA测试或加工需求，欢迎随时咨询交流。
PCBA组装测试的质量控制，是一场贯穿源头-过程-成品的全链条博弈。1943科技始终以零缺陷为目标，通过精密的检测设备、标准化的管控流程与专业化的技术团队，将质量控制融入每个细节。从原材料检验到成品出厂，每一道检测都承载着对产品可靠性的承诺，每一次优化都源于对客户需求的深耕。
工业自动化、轨道交通、能源电力等场景，要求工控板PCBA在-40℃~+85℃、高湿、粉尘、振动、电磁干扰等严苛条件下连续运行10年以上。一旦失效，停机损失远超单板成本。因此，“上线前把风险测完”是SMT贴片加工厂的核心竞争力。1943科技分享工控板PCBA必须通过的十大可靠性测试项目
飞针与AOI的联用，不仅是设备组合，更是通过数据互通打破“外观-电气”检测壁垒的革新。对于SMT工厂而言，这一方案既能降低初期投入与长期维护成本，又能通过缺陷闭环管理实现良率提升。立即咨询1943科技，获取定制PCBA加工测试方案，让您的PCBA生产“降本不降质，高效更可靠”！
