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SMT贴片机飞达(feeder)正确的使用方法

2021-10-30 深圳市壹玖肆贰科技有限公司 0

       首先SMT贴片机是一种现代化高科技设备,主要用于电子产品加工中电子元器件安装的一种设备,目前行业中主要用到的SMT贴片机都是全自动化,并且贴片加工的器件都越来越精细化、快速化、集成化。贴片机不仅提高了行业整个产能值,更为电子智能制造行业的发展提供了稳定可靠的品质保障。贴片机工作过程中,要将精细化的元器件安装到PCB线路板上,则需要借助一个很精密且源源不断提供电子元器件的辅助工具,那就是飞达(feeder) ,行业当中也称谓喂料器,它是将元器件送到固定的位置,然后通过贴片机吸嘴移动将元件贴吸取贴装到PCB线路板指定的位置,由此可见飞达(feeder)在贴片机工作时的重要性,那么我们应该怎样正确的操作使用才能有效的保证它长期的稳定可靠性呢? 下面壹玖肆贰为大家详细的介绍下飞达(feeder)正确的使用方法,以Samsung品牌为例。

 

 

                                                      

 


一、带式喂料器(Tape Feeder)的选用


1、带式喂料器一般分为8mm2P,8mm4P,8mm4E,12mm,16mm,24mm,32mm等,其中(P)代表纸带,(E)代表胶带。

2、操作时应当根据料带的实际宽度和间距(Pitch)选用喂料器,一般8mm2P可代8mm4P,8mm4P可代8mm4E,但需注意的是8mm2P不可代8mm4E。


二、带式喂料器的安装


1、打开飞达(Feeder)料带上压料盖与卷带导轨。

2、将物料卷盘放置与飞达(Feeder)卷轮架上。

3、将物料的上卷带和传输卷带穿过料带导轨槽和主机架后,在从料带的头端揭开上盖卷带至吸着有物料之处为止,将其传输卷带放置导轨的插槽当中。

4、当链轮夹住传输卷带的移动槽后,在拉下料带导轨。其料带导轨平贴与传输卷带的状态下,最终调节并确认传输卷带是否正常的夹杂链轮当中。

5、把固定分离的上盖卷带扁平挂在齿轮与成型齿轮之间至于排除。

6、在使用旋臂把卷带推动至拾取点位置。


三、飞达(Feeder)传输间距的修改


1、8MM的带式喂料器有2P,4P的间距,应各自使用专用喂料器。

2、12MM带式喂料器根据部件的种类型可进行4MM,8MM,12MM,间距的调节。

3、16MM带式喂料器可变换使用4MM,8MM,12MM,16MM的传输间距。

4、24MM带式喂料器可设定为4MM,8MM,12MM,16MM,20MM的间距。

5、使用一字螺丝刀解开原先固定的位置,握住手把移动到此物料所需要的间距,要与(4,8,12,16,20)一致。在连接固定螺丝。


四、FEEDER安装与拆离喂料器底座(Feeder Base)


1、安装喂料器与底座之前应先用毛刷将底座上残留散料和其它异物清扫干净。

2、喂料器底座插槽各自拥有固有的插槽序号,根据技术员提供的站位表,将喂料器插入该序号的插槽当中。

3、将使位于喂料器前方下部的定位销和垂直板相接为止,用适当的力度推进喂料器。

4、向前推动手把将喂料器固定在喂料器底座上,检查此喂料器是否牢固的固定在喂料器底座上。

5、为了从喂料器底座上拆离喂料器,首先要确认设备是否处于停止状态。确认后,向后拉把手解除喂料器的固定状态,用手握住把柄向后移动喂料器直至拆离。


五、保养与检查事项


1、检查飞达(Feeder)上所有螺丝松弛与否(每月)。

2、对经常传动的部分加上相应的润滑油(每月)。

3、链轮部位杂质的清扫(每天)。

4、Shuttle部位消磁(每月)。

5、检查LED灯发光状态(每天)。

 

六、注意事项

 

1.禁止存放在磁力发生场所。

2.喂料器与喂料器和其他物体之间不能发生碰撞现象。

3.拆装喂料器时,不能多个拆装和多个叠放。

4.务必维持好Feeder的清洁工作,预防故障发生;减少生产因飞达(Feeder)故障耽误生产时间。

5.拆装飞达(Feeder)时,应做到轻拿轻放,减少元器件的损伤。

 

七、图片说明

 

 

1. 摇摆杠杆(Swing Lever)        2. 定位法兰(Location Flange)     3. 略                         4. 棘轮(Ratchet)

5. 链轮(Sprocket)                6.  夹紧辊 (Clamping Roller)       7. 卷帘(Shutter)  8.  略

9.  安装导轨(Install Guide) 10. 探针器销(Probe Pin)             11. 吸取齿轮            12. 外啮合非圆齿轮

13. PCB控制板盖                    14. 卷轮架  (Roll wheel frame)   15. 略                       16. 略

17. 略                                      18. 推动杠杆(Pusher Lever)       19. 条码

 

 

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