深圳1943科技提供高性能SMT贴片加工服务，拥有7条高效产线，日均产能达1532万焊点，抛料率低至0.3%。支持FR-4 PCB、金属基板、FPC软板及软硬结合板的精密贴装，可处理0201 Chip元件和0.35 Pitch BGA，贴装精度±0.03mm。适用于50mm×50mm至510mm×460mm尺寸的PCB，板厚范围0.3mm-4.5mm，满足多样化生产需求。
PCBA包工包料，是指客户仅需提供产品需求或设计图纸，由服务商完成从原材料采购、SMT贴片、DIP插件、测试组装到成品交付的全流程服务。客户无需分头对接多家供应商，真正实现“拎包入驻”式生产。无论您是需要小批量试产、批量订单，还是加急服务，我们都能提供量身定制的解决方案。
还在为电子产品的生产制造焦头烂额吗？元器件采购东奔西跑、供应商管理一团乱麻、生产周期漫长不可控、品质问题频发难追溯？是时候告别碎片化生产模式，拥抱PCBA包工包料的一站式解决方案了！我们深知，从设计到量产，每一个环节都至关重要。作为专业的电子制造服务商，我们提供“从元器件到成品板”的全流程PCBA包工包料服务，助您将创意快速、可靠地转化为市场竞争力！
PCBA包工包料，是指企业将印刷电路板组装生产与原材料采购的全流程，委托给专业的电子制造服务（EMS）供应商。传统电子制造中，企业需独立完成PCB设计、元器件采购、贴片焊接、功能测试等环节，不仅要协调多个供应商，还面临物料管理、仓储成本等问题。而选择包工包料服务后，企业只需提供产品设计文件与技术要求，供应商就会负责从元器件采购、生产加工到成品交付的一站式服务，极大简化了企业生产管理流程。
PCBA代工代料流程图说明：1、工程评审，客户提供BOM清单、Gerber文件、设计图纸等，评估可制造性和物料可行性。2、物料采购，代料服务：供应商根据BOM采购元器件/PCB，关键点：物料追溯、替代料确认。3、SMT产线，锡膏印刷 → 贴片机 → 回流焊 → AOI光学检测，不良品进入维修站。4、DIP后焊，插件 → 波峰焊 → 手工补焊。5、测试环节，ICT测试，FCT测试，环境老化测试，6、终检与包装，外观检查，防静电包装 → 出货质检（OQC）
深圳1943科技，一家可靠的PCBA代工厂（尤其是提供专业代工代料服务的伙伴）绝不仅是供应商，更是您产品成功的重要战略保障。通过深入考察其制造硬实力、供应链管理深度、质量体系严谨性及服务响应质量，您将获得更快的市场响应速度、更可控的综合成本与更卓越的产品品质。
PCBA代工代料作为一种高效、经济、可靠的电子制造模式，在电子行业中发挥着越来越重要的作用。选择一家可靠的PCBA代工厂进行代工代料合作，能够帮助企业降低生产成本、提高产品质量、缩短产品上市时间，使企业能够更加专注于核心业务的发展，增强市场竞争力。
PCBA代工代料，简单来说，就是客户将产品的设计方案（原理图、BOM清单、Gerber文件等）交给专业的PCBA代工厂，由代工厂负责采购所有生产所需的物料（包括电子元器件、PCB裸板以及生产耗材等），并在其工厂内完成整个电路板的组装、测试、包装等一系列工作，最终向客户交付可直接用于整机组装的成品PCBA。
PCBA代工厂已成为连接设计与终端产品的核心枢纽。从通讯物联到工业设备，从医疗仪器到新能源汽车，PCBA代工厂通过其专业的技术能力、灵活的供应链管理和对质量的极致追求，为全球电子产品制造商提供了不可或缺的支持。而“代工代料”模式的兴起，更进一步推动了行业的效率革命。
在PCBA代工代料模式下，代工厂承担着从原材料采购到生产加工再到成品交付的全流程责任，其质量控制流程贯穿始终，严格的原材料检验、生产过程中的多道质量把关、成品的全面检验以及质量反馈与持续改进机制，共同保障了PCBA产品的质量可靠性，从而为客户提供符合要求的高品质电子产品，赢得客户的信赖和市场的竞争力。
