PCBA是英文(Printed Circuit Board +Assembly)的缩写，也就是说空白的PCB通过SMT加工到DIP插件加工，通过这些加工过程使其空白PCB表面附着电子元器件，形成电气连接简称PCBA。从事PCBA加工行业的朋友都知道，整个加工过程中需要大量的机械设备来完成，这些设备的组合就形成了一条PCBA生产线。通常，工厂机器设备的配置水平直接决定了PCBA生产能力的强弱。接下来就由深圳PCBA加工厂壹玖肆贰科技为大家讲解一下PCBA加工需要用到哪些主要设备？希望给您带来帮助！
一、锡膏印刷机
锡膏印刷机的工作目的是先将要PCB固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB通过传输台输入至SPI进行检测。
二、SPI检测设备
SPI是对锡膏印刷的质量检验，是对印刷过程的检验和控制。其基本功能是及时发现印刷质量的缺陷。SPI可以直观地告诉我们哪个焊点印刷好，哪个不好，并提供缺陷类型的提示告知技术人员及时调整相依参数。
三、贴片机
在生产线中，贴片机布置在锡膏印刷机后面，通过移动贴装头，将表面贴装元器件准确放置在PCB焊盘上的设备。贴好元器件的PCB产品被目测传输台取样，然后输送到回流焊进行焊接。
四、回流焊
回流焊是在焊接过程中，将印刷好的锡膏在高温下熔化，冷却后形成元器件与PCB之间的机械电气连接。
五、AOI检测设备
AOl (Automatic Optic Inspection)全称是自动光学检测，是一种基于光学原理检测焊接生产中常见缺陷的设备。自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCBA板，采集图像，将检测到的焊点与数据库中的合格参数进行对比，通过图像处理检查出PCB板上的缺陷，并通过显示器或自动标志显示/标记缺陷，供维修人员维修。
六、X-ray检测
X-RAY无损检测X光射线(以下简称X-Ray)是利用一阴极射线管产生高能量电子与金属靶撞击，在撞击过程中，因电子突然减速，其损失的动能会以X-Ray形式放出，其具有非常短的波长但高电磁辐射线。而对于样品无法以外观方式检测的位置，利用纪录X-Ray穿透不同密度物质后其光强度的变化，产生的对比效果可形成影像即可显示出待测物之内部结构，进而可在不破坏待测物的情况下观察待测物内部有问题的区域。
七、波峰焊
波峰焊是让通孔插件元器件引脚与PCB形成焊点链接。PCB焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成─道道类似波浪的现象，所以叫'波峰焊'，其主要材料是焊锡条。
这些是PCBA加工中最主要的生产设备，但实际生产过程中使用的设备远不止以上讲到的。比如首件测试机、清洗机、插件机、修脚机等等。都会用到实际的加工生产中。以上内容由PCBA加工厂壹玖肆贰科技提供，了解更多PCBA加工知识，欢迎访问深圳市壹玖肆贰科技有限公司。
2024-03-12
