壹玖肆贰科技是一家提供PCBA全制程制造服务商。工厂位于深圳市宝安区，拥有5000m2独立厂房。7条SMT贴片生产线，企业已通过ISO9001:2015国际标准质量管理体系及13485:2016医疗器械质量管理认证。壹玖肆贰融合业内资深SMT技术专家及超过15年的技术团队，打造快速反应的服务体系以及稳定可靠的技术保障，在电子制造领域建立起精益、可靠、便捷的产品交付服务;为电子硬件降本增效，提高稳定性，助力产品稳步迈向市场化提供OEM ODM技术综合方案解决能力。
PCBA经过贴片加工焊接完成之后，要经过一系列的检测，其中老化测试就是其中一种。PCBA板老化测试的主要目的是通过高温、低温、高低温变化以及电功率等综合作用，来模拟产品的日常使用环境，暴露出PCBA的缺陷，比如焊接不良，元器件参数不匹配，以及调试过程中造成的故障，以便剔除和改善，对无缺陷的PCBA板将起到稳定参数的作用。
免清洗是指在PCBA加工中采用低固态含量、无腐蚀性的助焊剂，在惰性气体环境下焊接，焊接后电路板上的残留物极微具无腐蚀，且具有极高的表面绝缘电阻，一般情况下不需要清洗既能达到离子洁净度的标准，可直接进入下一道加工工序的工艺技术。在实施免清洗PCBA加工焊接工艺中，印制电路板及元器件的可焊性和清洁度是需要重点控制的方面。
PCBA加工焊接时，会有很多工艺性的应用。工艺的应用带来的就是对PCB板的要求，如果PCB板子存在问题，就会增大加工焊接的工艺难度，最终可能导致焊接缺陷。因此，只有通过合理的规范设计出的PCB板，才能充分发挥设备的加工能力，提高生产效率及产品质量。为了能保证贴片加工焊接质量，壹玖肆贰科技整理了一些PCBA加工焊接时对PCB板的工艺要求与大家一起分享。希望给您带来一定的帮助!
PCBA加工指的是PCB板表面经过多道工序焊接电子元器件形成PCBA,简称PCBA加工。如果在某个加工环节出现质量问题而导致停产，这将会给PCBA加工厂带来一定的经济损失。要想在加工环节顺利的进行，那么PCBA加工前做好相应的准备工作变得尤为重要。接下来就由壹玖肆贰科技为大家分享PCBA加工前有哪些准备工作，希望给您带来一定的帮助！
pcba加工首件检测意思是pcba在每个加工环节中，第一个生产出来的产品进行检查，因此也被行业称之为是首件。首件检测是检验产品加工质量的重要控制点，首件符合文件要求之后才会进行大批量生产。目前，很多pcba加工厂都是利用首件检测仪对首件进行判断，只需输入产品的bom、坐标、位号图，然后系统会自动对首件产品进行检验，并检查BOM中的数据是否与加工一致，可以减少人工检验的误差，节省人工成本，提高效率，为客户提供高质量的产品。
生态文明的建设直接带动了汽车电子PCBA加工厂家订单的快速增长。另外，由于对汽车电子pcba加工的电路板焊接可靠性较高，所以汽车电子PCBA加工的门槛也相对较高，但是利润空间也非常可观。汽车电子PCBA加工当中的毫米波雷达对高频电路板的需求很大，而雷达高频电路对PCBA电路板和制造工艺的要求也很高。
pcba加工、pcba代工厂、pcba加工厂需要的加工文件有bom清单、pcb文件和Gerber文件、坐标文件、样品提供、工艺指导文件、测试文件等；特别是pcba加工一站式服务的，那么在前期的沟通和配合上就需要更加的充分准备工作。
pcba加工生产厂家是现代电子制造业中不可或缺的一个环节，其主要负责PCB板设计、元器件采购、SMT贴片、插件焊接等一系列生产工序。在当前市场环境下，pcba加工生产厂家在提高电子生产效率。
