——1943科技带您看懂“交钥匙”到底包含哪些环节
【导语】
“只要给原理图，就能拿到可以直接上市的电子产品？”——越来越多的硬件团队、终端品牌、甚至初创公司，都在把PCBA订单转向“一站式”模式。可到底“一站式”包含哪些工序？从PCB光板到成品测试，中间隐藏了多少质量与交期节点？
一、什么是“一站式PCBA加工服务”？
一句话定义：客户只需输出设计意图（原理图/PCB文件/BOM/工艺要求），其余从PCB裸板制造、元器件全球采购、SMT贴片、DIP插件、焊接、测试、组装到包装物流，全部由同一家工厂闭环完成，最终交付可直接上市或上线使用的电子成品。行业也叫“交钥匙”或“代工代料”模式。
二、从光板到成品的12道主工序
（时间轴+关键设备+质量控制点）
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需求评审与DFM报告
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输入：Gerber、BOM、坐标、工艺要求
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输出：可制造性分析报告、问题清单、交期甘特图
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关键动作：焊盘间距/元件间距/测试点可访问性/散热评估
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PCB裸板制造
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板材选型：FR-4、高频、铝基、柔性、刚柔结合
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层压→钻孔→沉铜→图形转移→AOI→阻焊→表面处理（ENIG、OSP、沉锡）
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周期：样板24h，中小批量5-7天
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元器件全球代采
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原厂/一级代理渠道，100%可追溯；紧缺料提前预警，支持VMI库存
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IQC来料检查：外观、丝印、X-ray、可焊性、LCR参数
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锡膏印刷+3D SPI
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激光钢网，纳米涂层；SPI在线检测面积/体积/高度，CPK≥1.67
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高速SMT贴片
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进口高精度贴片机，0201~150 mm连接器通吃，每小时8万点
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贴装前真空除尘，贴装后真空吸附防移位
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回流焊接
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12温区无铅热风回流焊炉，Profile实时监控，炉温曲线与产品ID绑定存档
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DIP插件+波峰/选择性焊接
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自动异形件插件机；选择性喷焊，避免热冲击；小批量支持手工焊接
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三防漆/点胶/加固（可选）
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纳米涂层、UV胶、环氧树脂、灌封；盐雾、霉菌、高低温循环验证
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在线测试矩阵
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AOI：焊点缺焊、偏移、极性反
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X-ray：BGA、QFN、LGA空洞率<20%
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ICT：开路/短路、阻容值、二极管/晶体管特性
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FCT：模拟客户系统环境，100%烧录+功能跑分
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程序烧录与校准
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支持J-Link、ST-Link、UART、CAN、RS485、Wi-Fi、蓝牙等多种接口
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烧录完成自动校验，UID与测试报表云端备份
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成品组装
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铝壳、塑料壳、散热片、线束、标签、激光打码
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外观全检：划伤、污渍、合壳缝隙≤0.2 mm
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终检→真空防静电包装→物流
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按照IPC-A-610 Class II/III标准出货；
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提供COA报告、MSDS、RoHS/REACH、CE/FCC符合性声明；
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支持顺丰专车、FedEx、DAP/DDU全球到门。
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三、三种商务模式，灵活匹配不同场景
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全包代工代料：客户只给设计理念，其余全部托管，适合无供应链团队的品牌方。
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来料加工：客户提供核心IC或整单物料，工厂仅收取加工费，适合已有稳定渠道的ODM。
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混合模式：客户自带关键芯片，工厂代购物料并完成剩余环节，兼顾成本与可控性。
四、行业应用与交期参考
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工业控制：8–12天
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汽车电子：10–15天（含三防+可靠性验证）
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医疗电子：12–18天（ISO13485体系+生物相容性测试）
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消费电子：5–7天（可加急72h打样）
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通信/服务器：10–14天（厚铜+高频+背钻）
五、关于1943科技
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工厂位于深圳市宝安区石岩，7条SMT线，5000㎡厂房，日均贴片1500万点
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通过ISO9001/ISO13485体系认证
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自研MES系统，每块板镭雕二维码，生产数据云端保存≥3年，支持客户远程稽核
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专注研发中试NPI、试产打样、中小批量、急单快返
【结语】
从PCB光板到成品测试，一站式PCBA加工不是简单“拼凑”工序，而是用体系化思维把每一环节做成可量化、可追溯、可快速复制的标准化模块。1943科技正在用这套流程地图，帮助800+国内外客户把产品从概念快速推向市场。如果您有下一款板子需要评估交期或成本，欢迎把Gerber和BOM丢给我们，48小时内给您一份可落地的DFM报告与报价单。
2024-04-26
