一、轻资产运营:释放研发资金压力
二、柔性生产:快速响应研发迭代需求
研发阶段对生产灵活性要求极高。1943科技配备智能排产系统与快速换线技术(SMED),支持小批量订单12小时内换型、24-72小时交付打样。无论是50片试产还是多品种并行生产,均能通过模块化工艺设计实现高效协同,避免传统生产模式中的资源浪费与周期延误。
三、全流程品控:从BOM到成品的可靠性保障
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来料检验(IQC):严格筛查元器件真伪,拦截翻新料与假货; -
制程监控(IPQC):采用SPI焊膏检测、AOI光学检测,实时拦截焊接缺陷; -
成品测试(OQC):ICT在线测试、FCT功能测试及72小时老化测试,确保性能稳定。 此外,每块PCBA板均建立唯一质量档案,支持全流程追溯,为研发验证提供数据支撑。
四、技术赋能:破解复杂工艺难题
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封装适配:优化0201元件布局、BGA焊接参数,规避设计缺陷; -
特殊工艺支持:高密度互连(HDI)、QFN封装等复杂板卡制造经验丰富; -
失效分析:X-Ray三维检测、热应力测试等手段快速定位问题,缩短研发验证周期。
五、供应链整合:让研发专注核心创新
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全球物料快速响应:常用料24小时齐套,冷门料3天到货; -
动态库存管理:安全库存覆盖高频需求,避免缺料风险; -
JIT交付模式:按生产计划精准配送,减少仓储成本。