在SMT贴片加工过程中，所谓飞料（飞件）的意思是指贴片机在运行过程中，没有正确将元器件贴装到PCB指定的焊盘位置，而是不规则的飞溅在PCB板上。这种情况在SMT加工过程中时有发生，也是影响PCBA加工产品不良现象因数之一。那么SMT贴片加工出现飞料（飞件）的原因有哪些？我们应该做怎样的改善方案来及时纠正？下面就由深圳SMT贴片加工厂家【壹玖肆贰科技】与大家一同探讨这个问题，希望给你带来一定的帮助！
SMT贴片加工技术普遍运用于各个电子产品。包含医疗、工控、通讯、航天等；比DIP插件更适合自动化生产，由于DIP插件根据不同的电子元器件需要不同的插入机，维护工作量大。有了SMT，不同的电子元器件可以在同一台SMT贴片机上安装，大大减少了维护和调整的时间。SMT增加了PCB布线密度，减少了PCB面积、孔洞和层数，降低了PCB成本。焊接可靠性好，降低维修成本。因此，利用SMT贴片加工技术，可以将一般电子产品的总成本降低30 ~ 50%。
PCBA板双面贴片插件是PCBA贴片加工厂最常见的加工方法，焊接工艺也不同于单面PCBA板。传统PCBA板DIP插件器件一般采用波峰焊接工艺，而双面PCBA板则有些是不能直接使用波峰焊接工艺，得于技术工艺的发展，所以最终出现了选择性波峰焊。选择性波峰焊的意思是针对于不同的插件电子器件可以选择性的焊接。接下来就由深圳PCBA贴片加工厂-壹玖肆贰科技为大家阐述使用选择性波峰焊的优势。希望给你带来一定的帮助！
SMT贴片加工是指：针对电子产品组件当中的PCBA进行元器件贴片加工焊接，其加工流程繁多，工艺要求严谨。在现如今规模大大小小繁多的SMT贴片加工厂家中，很多厂家都有基本操作要求，但是在执行过程中往往忽略最基本的操作，而往往最基本的操作却是酿成产品严重后果的重要因素。接下来就由深圳贴片加工厂-壹玖肆贰科技-为大家阐述SMT贴片加工厂的基本操作要求，希望给您带来一定的帮助！
在贴片加工厂工作的朋友都知道，我们经常听说有OEM和ODM的订单，这两者之间的区别令人十分困惑，因为它们非常相似。今天就由深圳宝安贴片加工厂-壹玖肆贰科技-为大家简述OEM贴片加工与ODM贴片加工的区别是什么？希望能够解开您的困惑且对您有所帮助！
由于科技的进步，电子产品与我们生活工作息息相关。因此，整个电子行业产品加工的需求也不断增加，所以现在市场上也出现了许多SMT贴片加工厂商。同时需要贴片加工的客户在选择加工厂时确患了难，大家都想找到一家专业SMT贴片加工厂家来保证自身产品的品质。针对于这种情况，壹玖肆贰总结了以下几点，希望对您有所帮助！
本产品是运动控制卡贴片加工。正反面元器件贴片加工数量总和为246件，整个PCBA加工元器件种类为62种，PCB外径尺寸为167mm*124mm，SMT贴片元器件最小封装尺寸为0402，SMT贴片元
本产品是运动控制器SMT贴片加工。正反面元器件贴片加工数量总和为246件，整个PCBA加工元器件种类为70种，PCB外径尺寸为130mm*110mm，SMT贴片元器件最小封装尺寸为0402，SMT贴片
本产品是工业无人机的PCBA贴片加工。订单批量为5000套，属于批量SMT贴片加工订单。正反面元器件贴片加工数量总和为233件，整个贴片加工元器件种类为71种，PCBA外径尺寸为8
