SMT工序是多设备多流程化的一道加工序，如果每一道工序连接性不强，哪怕很小的一个失误就可能导致停线状态。不但影响SMT贴片加工效率，更有可能影响产品质量。SMT的产能也是带动了整个工厂运转最重要的部分。 在保证PCBA焊接质量的前提下，如果一家SMT贴片加工厂的效率极高，那么也可以证明这家工厂的整体实力。那么在这么重要的工序当中，我们怎么提高SMT贴片加工的生产效率呢？接下来就由贴片加工厂家-壹玖肆贰-为大家阐述，希望给您带来一定对的帮助！
一、提前工作准备
由于PCBA加工流程的特殊性，SMT必然是第一道加工工序。第一道加工工序的同时，各部门的配合度也是保证SMT贴片加工提高效率的关键之一。包含整个加工流程文件的准确输出、元器件采购的准确性、元器件检验的准确性、备料、程序编辑、锡膏解冻、元器件烘烤等等；这些都是提前工作的准备，而不是在实际生产过程中才去做或者确认的。能把尽可能的问题点规避在实际生产加工之外，这也是解决了在线处理异常的时间，间接性的就是提高SMT贴片加工的效率。提前准备工作和SMT贴片加工厂的管理流程有着很大的关系。
二、保证SMT贴片机运行时间平衡
前面我们讲到了程序编辑提前准备化，这其中也是与SMT贴片加工效率有着直接的关系。如果我们懂SMT行业，仔细观察你会发现一条产线多台贴片机的运行时间很多是不一样的，哪怕是贴装一片PCBA差几秒，这样整套订单生产下来可能就是几个小时或更多时间。那么为了提高生产效率，在编辑程序的时候，工程师必须要保证一条产线多台贴片机运行时间相同。减少停机等待的时间就是提高生产效率最有效的方法。
三、设备运行参数
在优化贴装程序时，将贴片机多个贴装头吸取元器件的同步率尽量优化到最高，以减少贴装头拾取元件时换吸嘴的次数，节约贴装时间。拾取次数较多的供料器应安放在靠近印制板的料站上。在一个拾放循环过程中，尽量只从正面或后面的料站上取料，以减少贴装头移动距离。在每个拾放循环过程中，要使贴装头满负荷。
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2024-04-26
