在SMT贴片加工中锡膏是必不可少的材料，锡膏的主要作用是将PCB焊盘与电子元器件焊接形成电气连接的一种焊接材料，锡膏也是SMT工艺当中的核心材料。但是锡膏也有各种不同的类型，这就需要根据客户产品的类型来选用锡膏。那么SMT贴片加工锡膏都有哪些类型？我们应该如何选择？下面就由SMT贴片加工厂家-壹玖肆贰科技-与大家一起了解一下锡膏的类型和选择方式，希望给您带来一定的帮助！
一、有铅锡膏和无铅锡膏
有铅锡膏顾名思义就是成分中含有铅，其特点是对环境和人体危害较大，但焊接效果好且成本低，焊点机械强度高，可应用于一些对环保无要求的电子产品。无铅锡膏顾名思义就是成份中没有含铅成份，其特点是对人体危害性小，属于环保产品，但是焊点机械强度低于有铅锡膏，目前SMT行业使用无铅锡膏居多。但是一般无铅锡膏当中都会含有微量的铅成份，SMT行业要求无铅含铅量必须减少到低于1000ppm(<0.1%)的水平。
二、高温锡膏、中温锡膏、低温锡膏
1、高温锡膏，是指平常所用的无铅锡膏，熔点一般在217°℃以上。常见的锡膏成份是Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5和Sn99Ag0.3Cu0.7；
2、中温锡膏，常用的无铅中温锡膏熔点在178℃左右，中温锡膏的特点主要是使用进口特制松香，黏附力好，可以有效防止印刷锡膏坍塌。常见的锡膏成份是Sn64/Ag1/Bi35；
3、低温锡膏的熔点为138℃，低温锡膏主要加了铋成分，当元器件贴片加工焊接无法承受200℃及以上的温度时，使用低温锡膏进行焊接工艺，起到保护不能承受高温回流焊焊接原件和PCB，LED行业应用较多。常见的锡膏成份是Sn42/Bi58；
三、锡粉颗粒大小
锡粉的颗粒直径大小主要划分为三个等级，2号粉是45至75微米，3号粉是25至45微米，4号是20至38微米。2号粉用于标准的SMT加工器件,间距50mil,当间距小30mil时,必须用3号粉。3号粉用于小间距技术(30mil-15mil),在间距为15mil或更小时,要用4号粉的锡膏。越精密的产品，锡粉就需要小一些，但锡粉越小，也会相应的增加锡粉的氧化面积。此外锡粉的形状为圆形有利于提高印刷的质量。SMT贴片加工的产品难度越高，对锡膏的选择就越重要，合适产品需求的锡膏才能有效减少锡膏印刷的质量缺陷，提高回流焊接的品质，并降低生产的成本。
四、锡膏选择方式
元器件SMT贴片加工完成后，紧接着就是过回流焊。往往经过回流焊后，锡膏选择的优劣就会暴露出来。立碑、空焊、短路、少锡等等；都是让人头疼的工艺问题。对于PCB和元器件在正常工艺范围内，而回流焊接后出现不良，可以通过以下方法来找出解决办法：
1、选择适合的合金成分。合金是形成焊点的材料，同时合金成分也决定了焊接温度，因此确定合理的合金成分很重要。
2、选择适合的锡膏黏度。应考虑锡膏印刷对其脱模性、触变性、黏性及焊点缺陷等进行评估，才能选择到合适的锡膏。
3、根据PCB板的大小、贴片加工当中元器件的大小、引脚间距、PCB板厚度、焊盘镀层综合考虑选择合适匹配的锡膏成份。
4、确定锡膏中合金成分和助焊剂的配比。合金成分和助焊剂的配比直接影响锡膏的印刷性和黏性，助焊剂所占比例一般在10%-15%。
选择使用锡膏只要通过锡膏合金成分配比，再结合PCB与元器件综合考虑来选择判定，我们就能确定适合的锡膏。锡膏应该保存在2-10℃的低温环境中，温度过高或过低都会引起锡膏变质和氧化。以上内容就是SMT贴片加工厂-壹玖肆贰科技为大家分享的（SMT贴片加工锡膏的类型和选择方式），了解更多关于SMT、SMT贴片加工知识，欢迎访问深圳市壹玖肆贰科技有限公司。www.sz1942.com.
2024-04-26
